Blog

ผลงงานโครงงาน " Owner สยามสไมล์ " Designes : Fab & Form เราใส่ใจและตั้งใจทุกรายละเอียด เริ่มต้นตั้งแต่การสรุปแบบ,ออกแบบ, จัดซื้อวัสดุ, การ Machining, การตรวจสอบชิ้นงาน, การทำสี, การตรวจสอบความเรียบร้อย, การ Packing และ จัดส่ง, การประกอบ ชิ้นงาน และขั้นตอนสุดท้าย "การส่งมอบงาน" ทุกๆขั้นตอน ทุกๆการทำงานอย่างมืออาชีพ ทุกรายละเอียดคัดกรองสิ่งที่ดีที่สุดให้ลูกค้า... เล่าเรื่อง "งาน" 1.เคลียแบบ -โดยการจัดเลือกวัสดุและตามการใช้งาน โดยมีหัวใจสำคัญอยู่ที่ความแข็งแรง ปลอดภัย ใช้งานทนทาน 2.การออกแบบ -การพับเข้ามุม 90 องศาที่คำนวณมาเป็นอย่างดีเพื่อหลีกเลี่ยงการใช้แผ่นต่อที่มุมซึ่งเป็นดีเทลงานที่ไม่ประณีตด้านความแข็งแรง จบขอบสวยงามด้วยการพับอลูมิเนียมเป็นกล่องจบงานตามแนวขอบ -การติดตั้งต้องประหยัดเวลา สอดคล้องกับข้อจำกัดของอาคารที่ยื่นออกจากผนังได้เพียง 1เมตร ผนังฉลุลายต้องยื่นออกจากผนังอาคารเพื่อการระบายอากาศ และสะดวกต่อการบำรุงรักษาในภาพหลัง ใช้ระบบยึดกับโครงสร้างหลัก ปลอดภัย ไม่เป็นอันตราย และดูสวยงาม 3.การจัดซื้อวัสดุ -ใช้อลูมิเนียม ขนาด 1,530 x 3,050 มิลลิเมตร ความหนา 2 มิลลิเมตร -เป็นอลูมิเนียมที่มีเกรดแข็งแรง และเหนียวในตัววัสดุ การเกิด Oxidations ต่ำ 4.การ Machining -ใช้เครื่องพันช์ MURATA PUNCH PRESS-MOTORUM 2044 สุดยอดเทคโนโลยีพันช์ เจาะรู ประหยัดพลังงาน ความไวสูง ขับเคลื่อนด้วยระบบบไฟฟ้าเซอร์โวมอเตอร์ ขนาดชิ้นงานรูเจาะ D = 10 มม., ระยะพิต P = 25 มม., องศารูทำมุม 60๐ รอบตัว -ใช้เครื่องพับงานโลหะแผ่น PRESS BRAKE CIDAN-FOLDING K-25 ที่สุดของเครื่องพับโลหะแผ่น ถูกสร้างขึ้นสำหรับการทำงานอย่างต่อเนื่องภายใต้เงื่อนไขงานพับที่ซับซ้อน เครื่องนี้ครอบคลุมฟังก์ชั่นหลากหลายของการใช้งานที่แตกต่างกัน และเป็นตัวอย่างที่เหมาะสมสำหรับอุตสาหกรรมการผลิต 5.การตรวจสอบชิ้นงาน -ตรวจวัดขนาดชิ้นงานที่ตัดอย่างถี่ถ้วน เพื่อความแม่นยำนำไปประกอบ โดยควบคุมค่าความผิดพลาดไม่เกิน 0.05 mm/m. ทำให้มั่นใจได้ว่า การร้อยประกอบชิ้นงานแต่ละชิ้นจะไม่มีการเจาะซ้ำด้วยมือคน เพื่อให้ผลงานออกมาเป็นรูปแบบอุตสาหกรรม 100% 6.การทำสี -การผสมสีเฉพาะให้ได้โทนเดียวกันกับรถยนต์ของบริษัทจากบริษัทสี DUPONT เข้าห้องอบสี Powder coat สีพ่นอุตสาหกรรมที่ผ่านมาตรฐานคุณภาพระดับ มอก. อาทิเช่น การทนสภาพอุณหภูมิความร้อน ความเค็มของสภาพอากาศ ทนกระแทรก หลังจากทำการเช็ดล้างและกันสนิมด้วยระบบฟอสเฟส 7.การตรวจสอบความเรียบร้อย -ตรวจงานหลังทำสี Powder coat เพื่อให้มั่นใจความสม่ำเสมอของสี ให้สีถูกต้องตามโจทย์ที่กำหนดมาและครอบคลุมทุกชิ้นงาน เพื่อความทนถาวรและแข็งแรง 8.การPacking และจัดส่ง -ห่อชิ้นงานด้วยพลาสติกห่อชิ้นงานอย่างดี เพื่อป้องกันคราบสกปรกและลอยเปื้อน ป้องกันการกระแทกของชิ้นงาน ซึ่งอาจทำให้สีเสียหาย ด้วยการใช้เสาไม้ขั้นระหว่างชิ้นงาน -จัดส่งโดยลำเลียงชิ้นงานขึ้นรถบรรทุก โดยคำนวณน้ำหนักการซ้อนทับ ไม่ให้ชิ้นงานเสียหาย แอ่น บิด งอ หรือขาดมาตรฐานการจัดส่ง โดยคำนึงถึงหลักความปลอดภัยในการจัดส่งเป็นสำคัญ 9.การประกอบชิ้นงาน -ประกอบติดตั้ง ด้วยระบบ Knockdown ที่ได้คำนวณการรับแรงมาแล้ว จากการยึดของโครงสร้างรอง โดยคำนึงถึงความปลอดภัยและความสวยงามเป็นสำคัญ การยึดติดใช้พุ๊คเหล็กที่ได้มาตรฐานอุตสาหกรรม เจาะยึดเข้ากับโครงสร้างหลักผนังอาคาร ด้วยระบบ JIG (เทคนิคเฉพาะตัวของ Fab & Form) เพื่อสร้างความแข็งแรงในการประกอบ ให้เกิดความเสียหายที่หน้างานน้อยที่สุดหรือเป็นศูนย์ -การติดตั้งด้วยระบบ Interlocking system ที่ประกอบจากล่างขึ้นบน (เทคนิคเฉพาะตัวของ Fab & Form) เพื่อให้จบงานติดตั้งในระยะเวลาอันสั้น ประหยัดต้นทุน และลดความเสียหายกับชิ้นงานให้ได้มากที่สุด 10.การส่งมอบงาน -ลูกค้าต้องการแสดงสัญญาลักษณ์ผ่าน FACADE ด้วยการเน้นแถบสี ขาว-ฟ้า โดยไม่ต้องการให้ถูกตีความเป็นป้ายโฆษณา ต้องการความแข็งแรงไม่ต้องการให้การติดตั้งเกิดสนิม ต้องผ่อนแรงลมได้ระดับนึง ต้องกันนกเข้าไปอาศัยภายในด้านหลัง FACADE ได้อย่างมิดชิด

ติดต่อสอบถาม Fab & Form เพื่อสร้างงาน FACADE ที่เป็นเอกลักษณ์เฉพาะให้กับงานของคุณเองได้ที่ 

โทร. 095.460.9937, 086.039.2047, 02.899.6374

Line: fabnform

FAB & FORM The FACADE Master

คุณฝันมา...เราปั้นให้